在有色金属行业竞争日益激烈的当下，降本增效、提升核心竞争力成为企业生存发展的关键。金川集团旗下重要的原料基地——金川镍钴选矿厂，近期通过实施一系列创新举措，精准打出“优化工艺、降低成本、提升效益”的组合拳，成功开启创效新局面，为企业高质量发展注入了强劲动力。

一、 优化工艺流程，向“技术”要效益

选矿是金属冶炼的前道关键环节，其技术水平和运行效率直接影响最终产品的质量和生产成本。金川镍钴选矿厂深知技术创新的重要性，将优化工艺流程作为降本增效的突破口。

工厂技术团队聚焦核心瓶颈，对原有的破碎、磨矿、浮选等工序进行了系统性梳理与攻关。通过引入更先进的自动化控制系统和智能检测设备，实现了对生产关键参数的实时精准调控，大幅提高了磨矿细度的合格率与选别效率。对浮选药剂制度进行科学优化，在保证镍、钴等主要有价金属回收率稳中有升的前提下，有效降低了药剂消耗。这一系列“精雕细琢”的技术改造，使得选矿回收率得到显著提升，相当于从等量矿石中“榨取”出更多有价值的金属，从源头创造了效益。

二、 深挖内部潜力，向“管理”要成本

降本增效，不仅在于“开源”，更在于“节流”。金川镍钴选矿厂将成本控制贯穿于生产经营的全过程，通过精细化管理深挖内部潜力。

一方面，工厂建立了覆盖全工序、全要素的成本核算与考核体系，将能耗、物耗指标分解到每个班组、每个岗位，形成“人人肩上有指标”的成本管控网络。通过开展劳动竞赛、小改小革等活动，充分调动一线员工的积极性和创造性，在节水、节电、减少备件消耗等方面涌现出大量“金点子”。

另一方面，大力推进设备全生命周期管理，加强预防性维护和计划性检修，降低了非计划停机时间，提高了设备运转率。通过集中采购、修旧利废、库存优化等措施，严控物资采购与库存成本。这种“锱铢必较”的管理模式，使生产成本得到有效压缩，为整体效益提升奠定了坚实基础。

三、 聚焦安全环保，向“可持续”要未来

在追求经济效益的金川镍钴选矿厂始终坚守安全红线与环保底线。工厂深知，安全是最大的效益，环保是企业可持续发展的生命线。

通过持续加大安全投入，完善风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制，运用智能化手段提升本质安全水平，工厂实现了安全生产形势的长期稳定。在环保方面，积极响应国家“双碳”战略，持续推进节能技术改造，加强对选矿废水、尾矿的资源化利用与合规处置，努力建设绿色矿山、生态工厂。安全环保工作的扎实推进，不仅履行了社会责任，也为工厂赢得了良好的外部发展环境，避免了因事故或环保问题导致的巨大经济损失，从长远看，这本身就是一种高效的“创效”。

四、 开启创效新局面，赋能高质量发展

通过打好“优化工艺、精细管理、安全环保”这套“优本组合拳”，金川镍钴选矿厂不仅有效对冲了市场波动带来的压力，更在内部运营质量上实现了跃升。生产指标持续向好，成本竞争力显著增强，员工队伍的精气神得到提振，一个活力迸发、效益凸显的新局面已然开启。

这一成功实践表明，对于传统制造业企业而言，面对复杂多变的市场环境，苦练内功、深挖潜力永远是应对挑战、赢得未来的制胜法宝。金川镍钴选矿厂的经验，为同行业企业提供了可借鉴的范例。工厂将继续坚持创新驱动，深化精益管理，推动提质增效再上新台阶，为金川集团乃至我国镍钴工业的持续健康发展贡献更大力量。